نوار و پروفیل لاستیکی
تولید نوار و پروفیل لاستیکی سفارشی بر اساس نقشه یا نمونه، برای آب‌بندی، محافظت از لبه و پوشش درزهای صنعتی.
نمونه محصولات نوار و پروفیل لاستیکی
برای مشاهده‌ی عکس بزرگ‌تر، ابعاد و جنس، روی هر محصول کلیک کنید.
نوار و پروفیل لاستیکینوار لاستیکی توپر سفارشی
نوار و پروفیل لاستیکیپروفیل لاستیکی درزگیر
نوار و پروفیل لاستیکینوار لاستیکی مقطع‌دار
نوار و پروفیل لاستیکینمونه جدید نوار لاستیکی ۴
نوار و پروفیل لاستیکینمونه جدید پروفیل لاستیکی ۵
نوار و پروفیل لاستیکینمونه جدید نوار لاستیکی ۶
نوار و پروفیل لاستیکی برای آب‌بندی درز، محافظت از لبه، پرکردن فاصله و ایجاد تماس انعطاف‌پذیر در تجهیزات و سازه‌های صنعتی به کار می‌روند. همتا پلیمر این قطعات را بر اساس نقشه یا نمونه و با مقطع متناسب با محل نصب تولید می‌کند.
در سفارش نوار لاستیکی، صرفاً نام قطعه کافی نیست. مقطع، طول، سختی، محیط کار، تماس با روغن یا رطوبت و نحوهٔ نصب باید مشخص شوند تا انتخاب کامپاند و طراحی قطعه درست انجام شود.
کاربرد نوار و پروفیل لاستیکی در صنایع مختلف
ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی
آب‌بندی درز، پوشش لبه و قطعات رابط با مقطع سفارشی.
تابلو، محفظه و قاب صنعتی
پروفیل درزگیر برای محل‌های اتصال و درپوش‌ها بر اساس ابعاد نصب.
تعمیر و جایگزینی قطعات
بازطراحی نوار یا پروفیل موجود بر اساس نمونهٔ مستعمل یا نقشه.
تضمین کیفیت نوار و پروفیل لاستیکی
کنترل ابعادی مقطع
سختی‌سنجی کامپاند (Shore A)(ASTM D2240)
کنترل ظاهری و یکنواختی سطح
فرآیند تولید نوار و پروفیل لاستیکی
- 1
دریافت نقشه یا نمونه و ثبت ابعاد محل نصب
- 2
بررسی مقطع، طول، سختی و شرایط محیطی کاربرد
- 3
انتخاب کامپاند و آماده‌سازی قالب متناسب با فرم موردنیاز
- 4
تولید نمونه و کنترل مقطع، سختی و جاگیری
- 5
تأیید نمونه و تولید سفارش بر اساس مشخصات توافق‌شده
برای مهندسان و کارشناسان فنی — انواع محصول، جدول کامل متریال و راهنمای انتخاب دقیق.
انواع نوار و پروفیل لاستیکی در همتا پلیمر
نوار لاستیکی توپر
برای محافظت از لبه، پرکردن فاصله و کاربردهایی که به استحکام مقطع و مقاومت مکانیکی نیاز دارند.
پروفیل لاستیکی درزگیر
قطعه‌ای با مقطع طراحی‌شده برای آب‌بندی درزها، قاب‌ها، محفظه‌ها و محل‌های اتصال، بر اساس نقشه یا نمونه.
نوار لاستیکی مقطع‌دار سفارشی
برای فرم‌ها و ابعاد اختصاصی که در قطعات استاندارد بازار موجود نیستند؛ تولید پس از بررسی نمونه یا نقشه انجام میشود.
ماتریس مهندسی کامل متریال نوار و پروفیل لاستیکی
راهنمای انتخاب کامپاند بر اساس دمای کاری، نوع سیال و نیاز مکانیکی — برای سفارش‌های صنعتی، جنس را متناسب با شرایط واقعی کارکرد انتخاب کنید.
| کامپاند | محدوده دمایی کارکرد | مقاومت در برابر سیالات | ویژگی کلیدی مکانیکی |
|---|---|---|---|
| EPDM | بر اساس فرمولاسیون کامپاند | مناسب کاربردهای در معرض آب‌وهوا و رطوبت، پس از بررسی شرایط پروژه | گزینهٔ رایج برای بسیاری از نوارهای بیرونی و درزگیرها |
| NBR | بر اساس فرمولاسیون کامپاند | قابل بررسی برای تماس با روغن‌های معدنی | گزینهٔ رایج برای برخی کاربردهای صنعتی روغنی |
| CR یا سیلیکون | بر اساس مشخصات سفارش | وابسته به محیط کار و مادهٔ انتخابی | برای نیازهای ویژه مانند شرایط جوی یا دمایی، پس از بررسی فنی |
محدوده‌های درج‌شده راهنمای عمومی انتخاب متریال هستند؛ شرایط نهایی کارکرد باید با نوع سیال، فشار، هندسه قطعه و مشخصات فنی سفارش تطبیق داده شود.
راهنمای انتخاب نوار و پروفیل لاستیکی مناسب
برای سفارش نوار یا پروفیل لاستیکی، نقشه، نمونه یا اندازههای مقطع را ارسال کنید و محل نصب، طول موردنیاز، محیط کار و تماس احتمالی با روغن یا رطوبت را توضیح دهید. این اطلاعات برای انتخاب درست کامپاند و بررسی امکان ساخت ضروری است.
سوالات متداول درباره نوار و پروفیل لاستیکی
بله. نقشه یا نمونهٔ فیزیکی برای بررسی مقطع، ابعاد، سختی و روش ساخت استفاده میشود.
محل نصب، دما، رطوبت، تماس با روغن یا مواد دیگر و میزان فشردگی موردنیاز باید مشخص شود.
بله. با ارسال نمونهٔ قطعهٔ قدیمی یا اندازههای دقیق مقطع، امکان تطبیق و ساخت بررسی میشود.
عکس یا نقشهٔ مقطع، طول موردنیاز، تعداد و توضیح مختصر محل نصب برای شروع بررسی کافی است.
سایر دسته‌بندی‌ها
تمام محصولات لاستیکی و پلیمری
آماده‌ی ثبت سفارش نوار و پروفیل لاستیکی هستید؟
ابعاد، نقشه یا نمونه‌ی قطعه را برای واحد فنی ارسال کنید تا سریع‌ترین پیشنهاد قیمت و زمان تحویل را دریافت کنید.