ولو صنعتی
قطعات لاستیکی اختصاصی شیرآلات صنعتی شامل دیافراگم شیر و نشیمنگاه لاستیکی.
نمونه محصولات ولو صنعتی
برای مشاهده‌ی عکس بزرگ‌تر، ابعاد و جنس، روی هر محصول کلیک کنید.
ولو صنعتیدیافراگم شیر صنعتی
ولو صنعتینشیمنگاه لاستیکی شیر (Valve Seat)
همتا پلیمر قطعات لاستیکی داخلی شیرآلات صنعتی را تولید می‌کند، نه بدنه یا مجموعه‌ی کامل شیر. محصولات این دسته شامل نشیمنگاه لاستیکی، دیافراگم و اورینگ اختصاصی است؛ ابعاد و کامپاند هر قطعه باید با سیال، دما، فشار و طراحی شیر تطبیق داده شود.
برای بررسی ساختار، جنس و آزمون‌های اختصاصی دیافراگم می‌توانید صفحه‌ی «دیافراگم لاستیکی» را نیز ببینید.
کاربرد ولو صنعتی در صنایع مختلف
خطوط نفت، گاز و پتروشیمی
نشیمنگاه و اورینگ ویتون برای شیرآلات در تماس با هیدروکربن.
آب و فاضلاب
نشیمنگاه و دیافراگم EPDM برای شیرآلات کنترل و رگولاتور در تصفیه‌خانه و شبکه‌ی توزیع آب.
گازرسانی شهری و صنعتی
دیافراگم و نشیمنگاه لاستیکی رگولاتورهای فشار گاز.
تضمین کیفیت ولو صنعتی
کنترل ابعادی و سختی نشیمنگاه (Shore A)(ASTM D2240)
تست نشتی (Leak Test)
ماندگاری فشار (Compression Set)(ASTM D395)
تست فشار ترکیدگی دیافراگم (Burst Test)
فرآیند تولید ولو صنعتی
- 1
ثبت نوع قطعه، سیال، فشار، دما و تعداد سیکل کاری
- 2
اندازه‌برداری و تعیین تلرانس‌های آب‌بندی و مونتاژ
- 3
انتخاب کامپاند سازگار و ساخت قالب یا ابزار موردنیاز
- 4
تولید نمونه و کنترل ابعاد، سختی و ظاهر
- 5
اجرای آزمون عملکردی تعریف‌شده توسط مشتری و تولید سفارش
برای مهندسان و کارشناسان فنی — انواع محصول، جدول کامل متریال و راهنمای انتخاب دقیق.
انواع ولو صنعتی در همتا پلیمر
نشیمنگاه لاستیکی شیر (Valve Seat)
حلقه‌ی لاستیکی که سطح آب‌بند اصلی شیر را تشکیل می‌دهد؛ تلرانس ابعادی و سختی دقیق آن روی کیفیت آب‌بندی اثر مستقیم دارد. همتا پلیمر فقط این حلقه‌ی لاستیکی را تولید می‌کند، نه بدنه یا مکانیزم شیر.
دیافراگم شیر کنترل و رگولاتور
دیافراگم منجیددار یا مسلح که فشار سیال را در شیرهای کنترل فرآیندی و رگولاتورهای گاز/آب تنظیم می‌کند؛ معرفی کامل ساختار و آزمون‌های آن در صفحه‌ی «دیافراگم لاستیکی ←».
اورینگ اختصاصی شیرآلات
اورینگ‌های استاندارد یا سایز سفارشی برای آب‌بندی محور (Stem)، درپوش بدنه (Bonnet) و اتصالات شیر؛ معمولاً از جنس NBR، Viton یا EPDM بسته به سیال خط.
ماتریس مهندسی کامل متریال ولو صنعتی
راهنمای انتخاب کامپاند بر اساس دمای کاری، نوع سیال و نیاز مکانیکی — برای سفارش‌های صنعتی، جنس را متناسب با شرایط واقعی کارکرد انتخاب کنید.
| کامپاند | محدوده دمایی کارکرد | مقاومت در برابر سیالات | ویژگی کلیدی مکانیکی |
|---|---|---|---|
| NBR (نیتریل) | −40 تا +120 درجه سانتی‌گراد | روغن معدنی، گازوئیل، بنزین | اقتصادی‌ترین گزینه برای قطعات لاستیکی شیرآلات آب و روغن عمومی |
| EPDM | −40 تا +150 درجه سانتی‌گراد | آب داغ، بخار، اسیدها و بازهای رقیق (نه روغن) | انتخاب رایج برای قطعات لاستیکی شیرآلات آب و فاضلاب و بخار |
| ویتون / FKM | −20 تا +200 درجه سانتی‌گراد | هیدروکربن‌ها، سوخت، بسیاری از مواد شیمیایی تهاجمی | گزینه‌ی قطعات لاستیکی شیرآلات در تماس با هیدروکربن و مواد شیمیایی تهاجمی |
محدوده‌های درج‌شده راهنمای عمومی انتخاب متریال هستند؛ شرایط نهایی کارکرد باید با نوع سیال، فشار، هندسه قطعه و مشخصات فنی سفارش تطبیق داده شود.
راهنمای انتخاب ولو صنعتی مناسب
برای سفارش قطعهی لاستیکی شیرآلات، ابتدا نوع قطعهی موردنیاز را مشخص کنید (نشیمنگاه، دیافراگم یا اورینگ)، سپس جنس را بر اساس سیال خط انتخاب کنید: NBR برای روغن و آب عمومی، EPDM برای آب/بخار، ویتون برای هیدروکربن و مواد شیمیایی تهاجمی. چون همتا پلیمر فقط قطعهی لاستیکی را تولید می‌کند، بهترین راه سفارش دقیق، ارسال نقشهی فنی یا نمونهی فیزیکی همان قطعهی لاستیکی (نه کل شیر) برای مهندسی معکوس ابعاد است.
سوالات متداول درباره ولو صنعتی
خیر، همتا پلیمر فقط قطعات لاستیکی داخل شیرآلات (نشیمنگاه، دیافراگم و اورینگ) را تولید می‌کند؛ بدنه، اتصالات فلزی و مونتاژ شیر جزو محصولات این مجموعه نیست.
برای اغلب کاربردهای گاز خانگی و صنعتی، NBR یا EPDM بسته به دما و رطوبت خط انتخاب میشود؛ برای گازهای همراه با هیدروکربن مایع یا میعانات، ویتون گزینه‌ی مطمئن‌تری است.
بله، با ارسال نقشهی فنی یا نمونهی فیزیکی قطعهی لاستیکی قدیمی، ابعاد و جنس مناسب مهندسی معکوس و تولید میشود.
سایر دسته‌بندی‌ها
تمام محصولات لاستیکی و پلیمری
آماده‌ی ثبت سفارش ولو صنعتی هستید؟
ابعاد، نقشه یا نمونهی قطعه را برای واحد فنی ارسال کنید تا سریع‌ترین پیشنهاد قیمت و زمان تحویل را دریافت کنید.