گردگیر
گردگیرهای آکاردئونی و لاستیکی برای محافظت از شفت و قطعات متحرک خودرو و صنعت.
نمونه محصولات گردگیر
برای مشاهدهی عکس بزرگ‌تر، ابعاد و جنس، روی هر محصول کلیک کنید.
گردگیرگردگیر فرمان خودرو
گردگیرگردگیر آکاردئونی صنعتی
گردگیر لاستیکی (Dust Boot / Bellows) از شفت، پیستون، سیلندر و مفاصل گوی‌دار در برابر گردوغبار، آب، روغن و سایر آلاینده‌ها محافظت می‌کند. همتا پلیمر گردگیرهای آکاردئونی، مخروطی و استوانه‌ای را در اصفهان تولید می‌کند؛ تعداد موج، ضخامت و ابعاد باید با دامنه‌ی حرکت واقعی قطعه هماهنگ شود.
برای نصب در فضای باز، مقاومت کامپاند در برابر اوزون، UV و تغییرات دما اهمیت ویژه دارد. انتخاب جنس نامناسب یا کشش بیش از حد موج‌ها از علت‌های رایج ترکخوردگی زودرس است.
کاربرد گردگیر در صنایع مختلف
خودروسازی
گردگیر سیبک، پلوس، جلوبندی، فرمان و گاردان.
ماشین‌سازی
محافظت اسپیندل و ریل‌های خطی ماشین‌آلات CNC.
هیدرولیک و پنوماتیک
گردگیر سیلندر و میله‌ی پیستون در برابر گرد و غبار محیط صنعتی.
رباتیک و اتوماسیون
محافظت مفاصل ربات صنعتی از آلودگی و رطوبت.
تضمین کیفیت گردگیر
تست مقاومت ترکخوردگی ازونی (Ozone Crack Resistance)(ASTM D1149)
تست خستگی خمشی/چرخه‌ای (Flex Fatigue)
سختی‌سنجی (Shore A)(ASTM D2240)
تست کشش و ازدیاد طول تا پارگی (Tensile Strength)(ASTM D412)
انعطاف‌پذیری در دمای پایین (Low-Temperature Flexibility)
فرآیند تولید گردگیر
- 1
آنالیز نمونه یا نقشه برای تعیین قطر شفت، طول باز و تعداد موج موردنیاز
- 2
تشخیص جنس کامپاند مناسب بر اساس محیط نصب (بیرونی/صنعتی) و دمای کاری
- 3
طراحی یا اصلاح قالب فشاری متناسب با پروفیل موج
- 4
پخت نمونه‌ی اولیه و انجام تست خستگی خمشی و مقاومت ازونی
- 5
تأیید نهایی مشتری و تولید انبوه با کنترل کیفیت بچ به بچ
برای مهندسان و کارشناسان فنی — انواع محصول، جدول کامل متریال و راهنمای انتخاب دقیق.
انواع گردگیر در همتا پلیمر
گردگیر آکاردئونی (بلوز) تک‌موج و چندموج
طراحی چند‌موجی برای حرکت محوری زیاد و انعطاف‌پذیری بالا؛ تعداد موج بر اساس میزان جابجایی موردنیاز مشتری تعیین میشود.
گردگیر فرمان و جعبه‌فرمان خودرو
محافظت میله‌ی فرمان (Tie Rod / Rack) در برابر گرد و غبار جاده و رطوبت؛ معمولاً از کامپاند CR (نئوپرن) بهدلیل مقاومت ازنی بالا ساخته میشود.
گردگیر گاردان (CV Joint Boot)
پوشش مفصل هم‌سرعت (CV Joint) که هم گریس داخلی را نگه می‌دارد و هم از ورود آلودگی جلوگیری می‌کند؛ در معرض چرخش و زاویه‌ی مداوم، نیازمند مقاومت بالای خستگی است.
گردگیر شفت هیدرولیک و پنوماتیک
محافظت میله‌ی پیستون سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک در برابر گرد و غبار و رطوبت محیط صنعتی.
گردگیر صنعتی سفارشی
طراحی و تولید گردگیر با ابعاد، تعداد موج و جنس دلخواه برای رباتیک، اتوماسیون صنعتی و ماشین‌آلات خاص‌منظوره.
ماتریس مهندسی کامل متریال گردگیر
راهنمای انتخاب کامپاند بر اساس دمای کاری، نوع سیال و نیاز مکانیکی — برای سفارش‌های صنعتی، جنس را متناسب با شرایط واقعی کارکرد انتخاب کنید.
| کامپاند | محدوده دمایی کارکرد | مقاومت در برابر سیالات | ویژگی کلیدی مکانیکی |
|---|---|---|---|
| CR (نئوپرن) | −35 تا +120 درجه سانتی‌گراد | روغن‌های معدنی رقیق، مقاومت عالی در برابر اوزون و آبوهوا | بهترین گزینه برای گردگیر خودرویی نصب‌شده در فضای باز |
| NBR (نیتریل) | −40 تا +120 درجه سانتی‌گراد | روغن معدنی و گریس | اقتصادی، مناسب گردگیرهای صنعتی در تماس با روغن |
| NR (لاستیک طبیعی) | −50 تا +80 درجه سانتی‌گراد | آب، هوا؛ مقاومت پایین در برابر روغن | مقاومت خستگی بالا در حرکت رفت‌وبرگشتی مکرر آکاردئونی |
| سیلیکون / VMQ | −55 تا +220 درجه سانتی‌گراد | هوا، بخار آب؛ مقاومت پایین در برابر روغن/سوخت | گزینه‌ی گردگیر دمای بالا در کاربردهای خاص صنعتی |
محدوده‌های درج‌شده راهنمای عمومی انتخاب متریال هستند؛ شرایط نهایی کارکرد باید با نوع سیال، فشار، هندسه قطعه و مشخصات فنی سفارش تطبیق داده شود.
راهنمای انتخاب گردگیر مناسب
برای انتخاب گردگیر مناسب، این نکات را در نظر بگیرید: (1) قطر شفت و طول باز دقیق را اندازه بگیرید، (2) تعداد موج را بر اساس میزان جابجایی محوری موردنیاز تعیین کنید، (3) اگر گردگیر در فضای باز و معرض نور خورشید نصب میشود، کامپاند CR یا سیلیکون با مقاومت ازنی بالا انتخاب کنید، نه NBR ساده. علائم نیاز به تعویض شامل ترکخوردگی سطحی در محل تاشدگی، سفت و ترد شدن لاستیک، و مشاهدهی نشت گریس یا ورود گرد و غبار به داخل مفصل است.
سوالات متداول درباره گردگیر
پارگی گردگیر گاردان معمولاً بهدلیل پیری کامپاند (ترکخوردگی ازونی/UV در اثر نصب در فضای باز)، خستگی ناشی از چرخههای مکرر چرخش و زاویه، یا برخورد با اجسام بیرونی رخ میدهد.
تعداد موج بر اساس طول باز و میزان جابجایی محوری موردنیاز طراحی میشود و محدودیت ثابتی ندارد؛ برای هر سفارش، تعداد موج متناسب با نقشه یا نمونه‌ی ارسالی مشتری تعیین میشود.
بهمحض مشاهدهی ترکخوردگی سطحی، پارگی، یا نشت گریس از داخل گردگیر باید فوراً تعویض شود؛ تأخیر باعث ورود آلودگی به مفصل یا شفت و آسیب به قطعات گرانقیمتتر زیرین میشود.
CR (نئوپرن) بهدلیل مقاومت عالی در برابر اوزون، UV و آبوهوا، مناسبترین گزینه برای گردگیرهایی است که مستقیماً در معرض نور خورشید و شرایط جوی نصب میشوند.
سایر دسته‌بندی‌ها
تمام محصولات لاستیکی و پلیمری
آماده‌ی ثبت سفارش گردگیر هستید؟
ابعاد، نقشه یا نمونه‌ی قطعه را برای واحد فنی ارسال کنید تا سریع‌ترین پیشنهاد قیمت و زمان تحویل را دریافت کنید.