دیتاشیت فنی کامپاند HNBR (هیدروژنه نیتریل بوتادین رابر) تولیدی همتا پلیمر، در پنج گرید سختی استاندارد از 50 تا 90 Shore A. HNBR نسخه تکاملیافته NBR است که با هیدروژنه کردن، مقاومت حرارتی، ازن و سایش آن به طرز چشمگیری بهبود یافته؛ در عین حال مقاومت روغنی عالی NBR را حفظ کرده است. انتخاب اول صنعت خودروسازی، نفت و گاز برای آببندهای دینامیک پرفشار.

روی سختی موردنظر کلیک کنید تا جدول کامل خواص مکانیکی همراه با واحد و روش آزمون نمایش داده شود.
| خاصیت | نماد | واحد | مقدار | استاندارد |
|---|---|---|---|---|
| سختی | H | Shore A | 70 ± 5 | ASTM D2240 / ISO 7619 |
| مقاومت کششی | TS | MPa | ≥ 20.0 | ASTM D412 / ISO 37 |
| ازدیاد طول با پارگی | EB | % | ≥ 280 | ASTM D412 / ISO 37 |
| مدول 100% | M100 | MPa | 3.0 – 6.0 | ASTM D412 / ISO 37 |
| مقاومت پارگی | TR | kN/m | ≥ 38 | ASTM D624 / ISO 34 |
| ماندگی فشاری (150°C / 24h) | CS | % | 18 – 30 | ASTM D395-B / ISO 815 |
| چیندگی (ارتجاعی) | R | % | 44 – 54 | ISO 4662 |
| وزن مخصوص | ρ | g/cm³ | 1.24 ± 0.03 | ASTM D792 / ISO 2781 |
| مقاومت سایش | Abr | mm³ | ≤ 65 | ISO 4649 |
| جذب روغن IRM 903 (150°C/70h) | AV | % | ≤ 7.0 | ISO 1817 |
| محدوده دمای کاری | T | °C | −40 ~ +160 | — |
تمام مقادیر Typical بر روی آزمونههای استاندارد در آزمایشگاه بهدست آمده است. عملکرد روی قطعات نهایی بسته به فرمولاسیون و شرایط پخت ممکن است متفاوت باشد.
HNBR با هیدروژنه کردن NBR ساخته میشود؛ این فرایند پیوندهای دوگانه باقیمانده را حذف میکند و مقاومت حرارتی و شیمیایی را به طور چشمگیری بهبود میدهد.
مقاومت سایش HNBR از بهترینهای الاستومرهای صنعتی است (≤ 40 mm³ در گرید 90A). این ویژگی آن را برای آببندهای دینامیک و بلبرینگها ایدهآل میکند.
محدوده دمای کاری HNBR از −40 تا +160°C است. برای دماهای بالاتر باید Viton (FKM) یا Silicon بررسی شود.
HNBR در برابر گاز H₂S (hydrogen sulfide) مقاوم است. این ویژگی آن را برای کاربردهای upstream نفت و گاز بسیار مناسب میکند.
دستهبندیهای زیر از کامپاند HNBR در تولید محصولات خود استفاده میکنند؛ برای مشاهدهی نمونهمحصولات، ماتریس مهندسی متریال و راهنمای خرید هر دسته کلیک کنید.
تیم فنی همتا پلیمر آماده مشاوره در انتخاب گرید و فرمولاسیون مناسب HNBR برای کاربرد شماست.