صناعات همتا بوليمر زاينده رود
المنتجات
نشرات مركبات المطاطالمختبر المتخصص
اتصل بناالمساعد الذكي
طلب استشارة
تواصل مع فريقنااستفسار تقني
الرئيسية
المنتجات
اتصل بنا
أوراق البيانات
👥من نحن🖼️معرض الصور⚙️الخدمات📰المقالات✅المزايا📞اتصل بنا

استفسار تقني

ناقش سياق تطبيقك

نقاش تقني

دعم مكوّنات حسب المشروع

الرئيسية/المختبر/اختبار الريومتر
06

اختبار الريومتر / المعالجة

RHEOMETER / CURE TEST

تحديد منحنى معالجة مركب المطاط وتحسين زمن ودرجة حرارة الفلكنة بجهاز MDR/ODR وتقرير قياسي.

ASTM D5289ASTM D2084ISO 6502DIN 53529ASTM D5289
طلب إجراء الاختباراستشارة مجانية

عرض كامل للاختبار

الرئومتر جهاز أساسي في مختبر صياغة المطاط لتسجيل منحنى فلكنة المركب. يبين المنحنى كيف يتغير العزم، وهو مؤشر عملي لصلادة المركب، مع الزمن عند حرارة ثابتة. ويوفر شكله معلومات عن سرعة الفلكنة وحالة الفلكنة المتحققة والاستقرار الحراري للمركب أثناء البرنامج. رئومتر القالب المتحرك MDR هو صيغة حديثة تستخدم زاوية تذبذب صغيرة، غالباً ±0.5°، وتوفر حساسية أعلى من رئومتر القرص المتذبذب ODR الأقدم. وتشمل المخرجات ML، العزم الأدنى المرتبط بلزوجة المركب غير المفلكن؛ وMH، العزم الأقصى المرتبط بحالة الفلكنة المتطورة؛ وts2، زمن بداية الفلكنة أو أمان الاسكورش؛ وt90، زمن مرجعي لبلوغ 90% من الفلكنة ويستخدم غالباً لتصميم دورة الكبس؛ وCRI، مؤشر سرعة الفلكنة. في ضبط الإنتاج تُراجع سلوكيات الفلكنة عند تقييم دفعة مركب جديدة أو تغيير مصدر مادة خام مقابل خط أساس معتمد. ويمكن أن يظهر تغيير الكبريت أو المسرّع مباشرة في منحنى الفلكنة، مما يستوجب التحقيق قبل التشكيل.

من دون اختبار الريومتر

قد يظل انحراف في التركيبة أو جودة القطعة غير مكتشف حتى يصل إلى العميل.

مع اختبار الريومتر

جودة المطاط عملية قابلة للقياس وليست شعاراً. فبدون دليل منحنى الفلكنة قد يدخل مركب ذو توازن فلكنة خاطئ إلى الإنتاج ويولد كمية كبيرة من القطع غير المطابقة. وتساعد الرئومترية على كشف الانحراف في بداية العملية.

اختبار الريومتر في 5 مراحل — من العينة إلى النتيجة

1

تحضير العينة

تُحضّر عينة بالحجم القياسي من مركب المطاط غير المفلكن، غالباً 5–6 غ. ويؤثر أخذ العينة الممثل وثبات الكتلة مباشرة في قيمة المقارنة.

2

ضبط برنامج الاختبار

تضبط الحرارة وتردد التذبذب ومدة التسجيل وفق ASTM D5289 أو ISO 6502 أو الطريقة الداخلية المتفق عليها.

3

إجراء الاختبار

توضع العينة في تجويف القالب. ويطبق القالب المتذبذب قصاً مضبوطاً بالزاوية المحددة بينما يسجل الجهاز عزم المقاومة طوال الاختبار.

4

تحليل منحنى الفلكنة

ينتج منحنى فلكنة على شكل S، وتحدد منه ML وMH وts2 وt90، فيقدم صورة موحدة لسلوك فلكنة المركب.

5

اتخاذ قرار الإنتاج

تقارن النتائج بنطاق التركيبة المعتمد. ويمكن للمركب المطابق أن يتقدم ضمن ضوابط الإنتاج المتفق عليها؛ أما الانحراف فيحقق فيه ويصحح قبل التشكيل.

استخدام نتائج اختبار الريومتر في تحسين الإنتاج

ضبط حرارة القالب ودورته

يدعم مرجع t90 تصميم دورة الكبس حتى لا تكون القطعة ناقصة الفلكنة أو معرضة لزمن غير لازم. ويجب أن يشمل الضبط الفعلي هندسة القطعة وانتقال الحرارة ونافذة العملية المعتمدة.

تقييم تدفق المركب

يشير ML إلى مقاومة المركب غير المفلكن للتدفق في ظروف الاختبار المختارة، ويمكنه دعم تقييم هندسة العملية لملء القالب ومتطلبات الحقن.

الوقاية من الاسكورش

يبين ts2 زمن المعالجة المتاح قبل بداية الفلكنة المهمة ضمن البرنامج، ويدعم تخطيطاً يقلل خطر الفلكنة المبكرة أثناء التشغيل.

هيكل تقرير الاختبار

بنية تقرير توضيحي لمنحنى فلكنة NBR — هدف 70 Shore A؛ القيم مثال للعرض وليست ادعاءً منشوراً عن منتج.

بيانات الاختبار

المركبNBR — هدف 70 Shore A
نظام الفلكنةفلكنة كبريتية semi-EV
الجهازرئومتر MDR وفق ASTM D5289
حرارة الاختبار160 °م
مدة التسجيل12 دقيقة
سعة التذبذب±0.5°
التردد1.67 Hz (100 cpm)
كتلة العينة4.5 ± 0.5 غ

نتائج القياس

← اسحب
المعاملالرمزالقيمةSpecالحالة
العزم الأدنىML1.85 dN·m1.5–2.5 مطابق
العزم الأقصىMH12.40 dN·m11.0–14.0 مطابق
فرق العزمMH − ML10.55 dN·m≥ 9.0 مطابق
زمن الاسكورشts21.45 min≥ 1.2 مطابق
زمن فلكنة 10%t101.80 min—يُبلّغ عنه
زمن فلكنة 50%t503.10 min—يُبلّغ عنه
زمن فلكنة 90%t905.60 min4.5–6.5 مطابق
مؤشر سرعة الفلكنةCRI24.1 min⁻¹≥ 20 مطابق
الانعكاسReversionلم يلاحظ— مطابق

طريقة الاختبار

توضع عينة ممثلة من المركب غير المفلكن بين قوالب الرئومتر. وعند حرارة ثابتة، غالباً 160–180 °م، يطبق القالب المتذبذب قصاً وتسجل مقاومة العزم باستمرار لتكوين منحنى الفلكنة.

ظروف الاختبار

حرارة الاختبار: 150 · 160 · 170 · 180 °م. زاوية التذبذب: ±0.5° (MDR). التردد: 1.67 Hz (100 cpm). مدة التسجيل: غالباً 30–60 دقيقة.

التفاصيل الفنية

نوع الجهازMDR (رئومتر القالب المتحرك)
مجال الحرارة50 إلى 230 °م
دقة الحرارة±0.3 °م
مجال العزم0 إلى 200 dN·m
المخرجاتمنحنى الفلكنة + ML, MH, ts2, t90, CRI

مجالات الاستخدام

ضبط دقيق لحرارة وزمن الكبس للمنتجات الجديدة
ضبط استلام المواد الخام الموردة
التحقق من انتظام دفعات الإنتاج
تطوير وتحسين التركيبات الجديدة
تحقيق تغيرات موردي المواد الخام
تقييم أمان الاسكورش عند الحرارة المرتفعة
حساب سرعة الفلكنة لتحسين دورة الإنتاج
تقرير فلكنة للعميل لضبط معاملات المكبس

الدعم الفني

برنامج MDR متوافق مع المراجع المطبقة لاختبار الفلكنة

مراجعة خبيرة لاتجاهات منحنى الفلكنة مقابل خط أساس معتمد

تعريف فريد للاختبار وسجل عينة قابل للتتبع

تقارير شفافة لنطاق الطلب المتفق عليه

تفسير فني مرتبط بسياق المركب والإنتاج

الأسئلة الفنية الشائعة

يكون اختبار الرئومتر أداة ضبط مهمة عند استلام مواد خام جديدة أو تغيير التركيبة أو وجوب مقارنة دفعة بخط أساس معتمد. ويحدد برنامج الجودة تكرار أخذ العينات المناسب.

ts2 هو الزمن الذي يرتفع فيه العزم وحدتين فوق ML في الطريقة المختارة، ويمثل بداية الفلكنة أو أمان الاسكورش. أما t90 فهو زمن بلوغ مستوى الفلكنة المحدد 90% ويستخدم غالباً مرجعاً لتصميم دورة الكبس؛ كما تحتاج الدورة الفعلية إلى مراعاة انتقال الحرارة وهندسة القطعة.

MDR طريقة صناعية حساسة وقابلة للتكرار عند ضبط التحقق من الجهاز وتحضير العينة والحرارة والملء وبرنامج الاختبار. وتفسر النتائج مقابل الطريقة نفسها ونطاق مرجعي معتمد.

يمكن أن يتضمن التقرير منحنى الفلكنة وكل المعاملات المقاسة للعينة المتفق عليها. ويتفق على نطاق التقرير وموعده مع الطلب.

قد يدل MH الأقل من النطاق المعتمد على تغير مستوى الكبريت أو المسرّع أو مشكلة في مادة خام أو تلوث أو تقادم مفرط للمركب غير المفلكن. ويستدعي الانحراف المهم عن النطاق المعتمد مراجعة فنية.

تعتمد مدة التسجيل على حرارة الاختبار ونظام الفلكنة، وتكون غالباً نحو 10 إلى 30 دقيقة للبرنامج المحدد. ويجب مراجعة المنحنى الكامل لا قيمة زمنية واحدة فقط.

طلب اختبار الريومتر

أرسل المادة وحالة العينة والمعيار المناسب والقرار الذي يجب أن يدعمه هذا الاختبار.

اختبارات مختبر أخرى

اختبار صلادة المطاط

ASTM D2240

قياس دقيق لصلادة القطع المطاطية وفق مقياسي Shore A وShore D.

اختبار الشد

ASTM D412

تحديد مقاومة الشد والاستطالة ومعاملات المرونة لمواد الإيلاستومر.

اختبار التورم والتعرّض للسوائل

ASTM D471

تقييم مقاومة الإيلاستومرات للزيوت والوقود والمذيبات الكيميائية.

عرض جميع الاختبارات
صناعات همتا بوليمر زاينده رود
بله
+98 913 167 4055+98 933 991 7916+98 913 022 4055
HamtaPolymerco@gmail.comHamtaPolymer.Lab@gmail.com

روابط مفيدة

  • من نحن
  • المنتجات
  • المختبر المتخصص
  • الخدمات
  • اتصل بنا
مختبر همتا بوليمر المتخصص

الاتجاهات

فتح في الخرائط ↗

المنطقة الصناعية دولت آباد، أصفهان، إيران

© 2026 صناعات همتا بوليمر زاينده رود. جميع الحقوق محفوظة.

تصميم وتطوير الموقع بواسطة الفريق الفني في همتا بوليمر