تقييم قائم على التآكل
يُقيَّم SBR لأجزاء النواقل الحزامية والأحذية والمكوّنات الصناعية العامة المعرّضة للتآكل، ضمن تصميم تركيبة خاص بالتطبيق.
مركّب SBR
مطاط الستايرين-بوتادين الصناعي
مرجع فني لمركّبات SBR التي تنتجها همتا بوليمر ضمن ست درجات صلادة، من 40 إلى 90 على مقياس Shore A. يُقيَّم SBR غالباً للأجزاء الصناعية التي يكون التآكل محور تصميمها، حيث يلزم إلاستومر عام متوازن الأداء والتكلفة؛ وهو ليس خياراً افتراضياً لخدمة الزيت أو الحرارة العالية.
−40 إلى +100 °C
درجة حرارة التشغيل النموذجية
6
درجات الصلادة القياسية
ASTM / ISO
معايير الاختبار المرجعية
قوية
مقاومة التآكل
التقوية عامل حاسم
تعتمد الخواص الميكانيكية بشدة على نظام التقوية والصلادة ونظام الفلكنة، أكثر من اعتمادها على اسم البوليمر الأساسي وحده.
تحذير بشأن الزيت
يتطلب التعرّض للزيوت المعدنية والوقود الهيدروكربوني مراجعة عائلة مواد مختلفة قبل اعتماد SBR.
المواصفات العامة لمركّب SBR — همتا بوليمر
الاسم الكيميائيمطاط الستايرين-بوتادين
الرمز القياسيSBR (ASTM D1418)
نطاق الصلادة المتاح40 إلى 90 Shore A
نطاق الخدمة النموذجي−40 إلى +100 °C، حسب التركيبة والتطبيق
مقاومة التآكلقوية ومعتمدة على التطبيق؛ من الأفضل بين الإلاستومرات الاقتصادية
اللونأسود (بدوده) أو فاتح (بتقوية سيليكا)، حسب الاتفاق
الكثافة النوعية1.15 إلى 1.25 g/cm³، حسب التركيبة
نشرة البيانات الفنية
نشرة بيانات SBR حسب درجة الصلادة
اختر درجة صلادة لعرض الخواص الميكانيكية والوحدات ومعايير الاختبار المسجّلة.
| الخاصية | الرمز | الوحدة | القيمة | المعيار |
|---|---|---|---|---|
| الصلادة | H | Shore A | 70 ± 5 | ASTM D2240 / ISO 7619 |
| مقاومة الشد | TS | MPa | ≥ 14.5 | ASTM D412 / ISO 37 |
| الاستطالة عند القطع | EB | % | ≥ 300 | ASTM D412 / ISO 37 |
| المعامل عند استطالة 100% | M100 | MPa | 3.0–6.0 | ASTM D412 / ISO 37 |
| المعامل عند استطالة 300% | M300 | MPa | 9.0–13.0 | ASTM D412 / ISO 37 |
| مقاومة التمزق | TR | kN/m | ≥ 45 | ASTM D624 / ISO 34 |
| الانضغاط الدائم (70 °C / 24 س) | CS | % | 16–26 | ASTM D395-B / ISO 815 |
| المرونة الارتدادية | R | % | 27–40 | ISO 4662 |
| الكثافة النوعية | ρ | g/cm³ | 1.21 ± 0.03 | ASTM D792 / ISO 2781 |
| مقاومة التآكل (DIN) | Abr | mm³ | ≤ 78 | ISO 4649 |
| مقاومة تآكل النعل (Akron) | — | cm³/1.6km | ≤ 0.12 | ASTM D394 |
| درجة حرارة التشغيل النموذجية | T | °C | −45 إلى +100 | — |
إرشادات المقاومة الكيميائية لمركّب SBR
هذا الجدول أداة توجيهية أولية، وليس اعتماداً نهائياً للتوافق. يجب تأكيد الوسط والتركيز ودرجة الحرارة ودورة التعرّض الفعلية مع الفريق الفني.
التآكل الجاف والخدمة العامة
خدمة التآكل الجاف ضمن حمل مُراجَعممتاز
المهام الميكانيكية الصناعية العامةجيد
الماء والأوساط المائية
الماء والأوساط المائية المخفّفةجيد
التعرّض الخارجي بتصميم مناسبمتوسط
التعرّض الجوي
الأوزون والأشعة فوق البنفسجية بلا تصميم واقٍمتوسط
التقادم الحراري في الهواء عند حرارة مرتفعةمتوسط
الزيوت والمذيبات
الزيوت المعدنية والوقود الهيدروكربونيضعيف
المذيبات شديدة التفاعلضعيف
ممتاز
جيد
متوسط
ضعيف
ملاحظات ومحدودیات فنية
1
القيم الواردة هي إرشادات مخبرية نموذجية لطرق الاختبار المذكورة. قد تختلف نتائج الجزء النهائي بحسب التركيبة والفلكنة والهندسة وظروف الإنتاج.
2
أداء مقاومة التآكل في SBR قائم على التركيبة. تحقّق من الوسط الكاشط الفعلي والحمل والسرعة ودرجة الحرارة قبل الاختيار النهائي.
3
يجب تأكيد اختيار المادة وفق الوسط الفعلي ودورة درجة الحرارة والحمل والحركة ومتطلبات المنتج ذات الصلة قبل الاعتماد النهائي.
4
رموز المواد والقيم العددية والوحدات والمعايير هي مُعرِّفات فنية مشتركة؛ النص التوضيحي العربي مُؤلَّف خصيصاً لهذه الصفحة.
أين يُستخدَم SBR ضمن نطاق منتجاتنا؟
يمكن استكشاف عائلات المنتجات هذه من صفحة المنتجات العربية. يتحدّد الاختيار المناسب وفق التطبيق النهائي، لا رمز المادة وحده.
هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار درجة SBR المناسبة؟
شارك وسط التآكل والحمل ودرجة الحرارة والأبعاد والكمية المستهدفة مع همتا بوليمر لبدء نقاش فني خاص بتطبيقك.