مقاومة تقودها التركيبة
يجمع NBR/PVC بين طورين بوليمريين لضبط التعرّض للزيوت والأداء الميكانيكي والخصائص المرتبطة باللهب وفق واجب الخدمة المقصود.
خليط NBR/PVC
خليط مطاط النتريل وبولي فينيل الكلوريد الصناعي
مرجع فني لمركّبات خليط NBR/PVC التي تنتجها همتا بوليمر ضمن ست درجات صلادة، من 40 إلى 90 على مقياس Shore A. يُقيَّم هذا الخليط عندما يلزم الجمع بين مقاومة الزيوت المرتبطة بعائلة النتريل وسلوك لهب مضبوط على مستوى المركّب، في تطبيقات مثل أغلفة الكابلات أو الأختام أو المكوّنات الصناعية المحددة. يبقى الاختيار النهائي مرهوناً بالسائل ودرجة الحرارة والمرونة ومتطلبات اللهب والتنظيم للجزء النهائي.
−20 إلى +100 °C
درجة حرارة التشغيل النموذجية
6
درجات الصلادة القياسية
ASTM / ISO
معايير الاختبار المرجعية
حسب التطبيق
الملف الزيتي / اللهب
متطلبات اللهب المضبوطة
مؤشر الأكسجين الحدّي (LOI) خاصية مسجَّلة للمركّب وليست شهادة أداء حريق على مستوى النظام النهائي.
تأكيد التصميم أولاً
يجب مراجعة السائل ودرجة الحرارة والمرونة والمتطلبات الكهربائية ومتطلبات اللهب والتنظيم للتطبيق النهائي قبل اعتماد المادة.
المواصفات العامة لمركّب NBR/PVC — همتا بوليمر
الاسم الكيميائيخليط مطاط النتريل وبولي فينيل الكلوريد
الرمز الفنيNBR/PVC blend
نطاق الصلادة المتاح40 إلى 90 Shore A
نسبة الخليط النموذجيةنسبة NBR/PVC حسب التطبيق
نطاق خدمة المركّب النموذجي−20 إلى +100 °C، حسب التركيبة والتطبيق
الكثافة النوعيةحوالي 1.28 إلى 1.38 g/cm³، حسب التركيبة
نشرة البيانات الفنية
نشرة بيانات NBR/PVC حسب درجة الصلادة
اختر درجة صلادة لعرض الخواص الميكانيكية والوحدات ومعايير الاختبار المسجّلة.
| الخاصية | الرمز | الوحدة | القيمة | المعيار |
|---|---|---|---|---|
| الصلادة | H | Shore A | 70 ± 5 | ASTM D2240 / ISO 7619 |
| مقاومة الشد | TS | MPa | ≥ 13.0 | ASTM D412 / ISO 37 |
| الاستطالة عند القطع | EB | % | ≥ 300 | ASTM D412 / ISO 37 |
| المعامل عند استطالة 100% | M100 | MPa | 2.5 – 4.5 | ASTM D412 / ISO 37 |
| مقاومة التمزّق | TR | kN/m | ≥ 40 | ASTM D624 / ISO 34 |
| الانضغاط الدائم (70 °C / 24 س) | CS | % | 30–40 | ASTM D395-B / ISO 815 |
| المرونة الارتدادية | R | % | 40–50 | ISO 4662 |
| الكثافة النوعية | ρ | g/cm³ | 1.34 ± 0.03 | ASTM D792 / ISO 2781 |
| مقاومة التآكل | Abr | mm³ | ≤ 120 | ISO 4649 |
| انتفاخ الزيت (IRM 903، 70 °C / 70 س) | ΔV | % | +6 إلى +12 | ASTM D471 / ISO 1817 |
| مؤشر الأكسجين الحدّي (LOI) | LOI | % | ≥ 29 | ASTM D2863 / ISO 4589 |
| درجة حرارة التشغيل النموذجية | T | °C | −20 إلى +100 | — |
إرشادات المقاومة الكيميائية لمركّب NBR/PVC
هذا الجدول أداة توجيهية أولية، وليس اعتماداً نهائياً للتوافق. يجب تأكيد الوسط والتركيز ودرجة الحرارة ودورة التعرّض الفعلية مع الفريق الفني.
الزيوت والسوائل الصناعية
الزيوت المعدنية في ظروف خدمة مراجعةجيد
السوائل البترولية رهناً بمراجعة التركيبةجيد
الخدمة الصناعية العامة
واجبات المكوّنات الميكانيكية العامةجيد
التعرّض الجوي مع تصميم مناسبمتوسط
المتطلبات المرتبطة باللهب
متطلب مؤشر الأكسجين الحدّي على مستوى المركّبجيد
أداء الحريق على مستوى النظام النهائيمتوسط
أوساط غير مناسبة دون مراجعة متخصصة
المذيبات العدوانية والكيتوناتضعيف
البخار عالي الحرارةضعيف
ممتاز
جيد
متوسط
ضعيف
ملاحظات ومحدودیات فنية
1
القيم الواردة هي إرشادات مخبرية نموذجية لطرق الاختبار المذكورة. قد تختلف نتائج الجزء النهائي بحسب التركيبة والفلكنة والهندسة وظروف الإنتاج.
2
مؤشر الأكسجين الحدّي المسجَّل لا يُعتمد كشهادة لكابل أو ختم أو تجميعة كاملة. يجب تأكيد المعيار المعني للمنتَج النهائي وأدلة المركّب قبل الاعتماد.
3
نسبة خليط NBR/PVC ونسبة الأكريلونتريل في طور النتريل قابلة للضبط حسب التطبيق؛ يُنسَّق ذلك مع الفريق الفني للاستخدامات الخاصة.
4
عند الحاجة إلى درجات حرارة أعلى أو سوائل أشد تفاعلاً أو شهادة حريق على مستوى النظام، راجع عائلة إلاستومر ومتطلبات المعيار مع الفريق الفني قبل اتخاذ قرار اختيار المادة.
أين يُستخدَم NBR/PVC ضمن نطاق منتجاتنا؟
يمكن استكشاف عائلات المنتجات هذه من صفحة المنتجات العربية. يتحدّد الاختيار المناسب وفق التطبيق النهائي، لا رمز المادة وحده.
هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار درجة NBR/PVC المناسبة؟
شارك السائل ونطاق درجة الحرارة والمرونة ومتطلبات اللهب والكمية المستهدفة مع همتا بوليمر لبدء نقاش فني خاص بتطبيقك.