به همتا پلیمر زاینده رود خوش آمدید
تولید قطعات تخصصی لاستیکی برای صنایع پیشرو
با بیش از دو دهه تجربه در ساخت قطعات لاستیکی مهندسی، شرکت صنایع همتا پلیمر زاینده رود با بهرهگیری از فناوری روز، مهارت فنی، و مواد اولیه باکیفیت، نیازهای صنایع نفت، گاز، فولاد، معدن، خودرو، پزشکی و … را بهطور دقیق تأمین میکند
درباره شرکت ما
شرکت صنایع همتا پلیمر زاینده رود فعالیت خود را از سال ۱۳۸۵ با نام پارسیان صنعت آغاز نمود و در سال ۱۴۰۰ با ثبت رسمی و اخذ گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001، مسیر حرفهایتری در صنعت قطعات لاستیکی در پیش گرفت.
ما با تکیه بر تیم متخصص، ماشینآلات پیشرفته، و کنترل کیفی دقیق، در تولید قطعات استاندارد و همچنین سفارشی برای صنایع متنوع پیشگام هستیم.
ارزشهای ما: کیفیت، دقت، مسئولیتپذیری، پاسخگویی سریع به نیاز مشتری
حوزه تخصصی ما
از دیافراگم و اورینگ تا ضربهگیرهای لاستیکی منجیددار، ما همراه مطمئن پروژههای صنعتی شما هستیم.
🔹 دارای گواهینامه ISO 9001
🔹 تولید سفارشی قطعات خاص
🔹 استفاده از الاستومرهای تخصصی مانند NBR، VITON، EPDM و SILICON
01
تولید قطعات مقاوم در برابر فشار و دما
ما در همتا پلیمر، تخصص ویژهای در تولید قطعاتی مانند دیافراگم و اورینگ داریم که برای محیطهای با فشار و دمای بالا طراحی میشوند.
02
ساخت قطعات لاستیکی فلز-بُنیاد (Metal-Rubber)
تولید قطعات ترکیبی مانند ضربهگیر منجیددار و کوپلینگ که با ترکیب فلز و الاستومر، دوام و انعطاف بینظیری ارائه میدهند.
03
آببندی دقیق با اورینگ، گسکت و پکینگ
تأمین قطعات آببند با استفاده از مواد تخصصی نظیر EPDM، NBR، VITON و SILICONE برای جلوگیری از نشت سیالات در صنایع حساس
04
خدمات تولید سفارشی صنعتی
پروژههای خاص صنعتی با ابعاد، طراحی و متریال اختصاصی – با امکان نمونهسازی اولیه، قالبسازی و کنترل کیفی در هر مرحله.
05
تأمین قطعات لاستیکی صنایع خاص
تولید قطعات تخصصی برای صنایع نفت، گاز، فولاد، پزشکی، خودروسازی، و ماشینآلات سنگین با خواص ضد خوردگی، ضد روغن و مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
06
مشاوره مهندسی و انتخاب متریال
ما با تیم فنی مجرب، مشاوره رایگان برای انتخاب بهترین الاستومر مطابق با شرایط محیطی پروژه شما ارائه میدهیم.
مراحل همکاری با ما
- ثبت درخواست یا مشاوره رایگان
- بررسی فنی و انتخاب متریال
- نمونهسازی و تأیید نهایی
مجید کاردان پور
لاستیک و اخلاق انسانی
01
تحلیل رفتار لاستیک
معمولا در فرآیند تولید قطعات لاستیک، به نیروها گوشزد میکردم با مهربانی با پرس کار کنید، با مهربانی قطعه را از داخل قالب بیرون بیاورید… ولی هیچگاه باخود فکر نکردم چرا به نیروها میگویم در تولید لاستیک با مهربانی برخورد کنید! تا اینکه در ذهنم رفتار لاستیک را تحلیل کردم و دیدم لاستیک چقدر صبور و مهربان است. دقیقا مانند یک بچه که نیاز به تربیت خوب دارد تا در جوانی و حضورش در جامعه نتیجه آن مشخص بشود. تربیت خوب نیاز به پیش زمینه و مطالعه و مراقبت دارد.
02
لاستیک صبور و مهربان است.
در مقابل ناهمواری ، ارتعاشات وفشارها انعطاف پذیر است و این یکی از بهترین خصلت های لاستیک بشمار میرود. خطاهای بین فلزات را به جان میخرد و با قرار گیری بین شیارها و درزها خود را فدا میکند. در مقابل سرما و گرما طاقت می آورد و فشار بارهای زیاد را تحمل میکند. آری…گاهی در حلال های اسیدی و بازی قرار میگیرد و گاهی در انواع سوخت و انواع روغن. مدتی تحت فشار میرود و مدتی آنقدر آن را میکشند تا از پا دربیاید. بله، لاستیک همه این موارد را تحمل میکند و لب به شکایت باز نمیکند.
03
لاستیک خوب
لاستیک خوب مثل انسان خوب نیاز به مشاوره و اطلاعات قبل از ازدواج دارد. انتخاب نوع پلیمر و فرمولاسیون و شرایط کاربردی لاستیک، مثل انتخاب همسر و داشتن تفاهم و سازگاری با شرایط طرفین است. همانطور که انسان ها دارای اسامی متعدد، خاص و گاها مشابه هستند، لاستیک ها هم اسامی متفاوت، خاص و مشابه دارند، مثل: اورینگ، پکینگ، کوپلینگ، دیافراگم، ضربه گیر، گسکت، واشرهای آببندی و غیره
04
ویژگی ها
05
آزمایشات
جالب اینکه انسان جهت سلامت و پیشگیری از بیماری ها یا درمان بیماری ها نیاز به آزمایش های مختلف، گرفتن فشار خون، سونوگرافی و غیره دارد، لاستیک ها هم جهت بهبود خواص و تعیین خصلت و توانایی های خود آزمایش میشوند. معمول ترین آن ، میزان نرمی و سفتی لاستیک است که با سختی سنج Shore A مشخص میشود. دیگر تست های آن شامل کشش، مقاومت پارگی در حالت عادی و پس از غوطه وری در روغن یا حلال با دستگاه تنسایل تعیین میشود.
06
موارد تکمیلی
مجید کاردان پور
مراحل همکاری با ما
- ثبت درخواست یا مشاوره رایگان
- بررسی فنی و انتخاب متریال
- نمونهسازی و تأیید نهایی
چرا
همتا پلیمر زاینده رود ؟
در همتا پلیمر، تخصص فنی، تجربه عملی و کنترل کیفیت، سه پایهی اصلی برای هر پروژه است. قطعات ما نهتنها دقیق و بادواماند، بلکه برای سختترین شرایط صنعتی طراحی میشوند.
با مشاوره رایگان و بررسی محیط عملیاتی (دما، فشار، مواد شیمیایی)، مناسبترین نوع الاستومر مثل NBR، EPDM، VITON یا SILICON انتخاب میشود.
هر سفارش شامل طراحی، نمونهسازی اولیه، قالبسازی اختصاصی، تست کیفیت و تولید انبوه است — همه با سرعت بالا و دقت صنعتی.
سابقه همکاری با صنایع نفت، فولاد، معدن و پزشکی، و تولید قطعات مقاوم در برابر شرایط سخت باعث شده برندهای مطرح، همتا پلیمر را انتخاب کنند.